我们拥有先进的沥青混合料生产基地,先进的沥青摊铺施工机械,经验丰富的沥青施工队伍和项目管理团队,具备各级道路沥青摊铺施工资质。以下是完整的沥青路面施工方法步骤,按照标准化施工流程:

一、施工准备阶段
- 设计文件审核
- 核对施工图纸、设计参数(厚度、坡度、结构层等)及技术要求。
- 确定沥青混合料类型(如AC-16、SMA-13等)及配比要求。
- 材料准备
- 沥青:选择标号(如70号、90号道路石油沥青)并检测针入度、软化点等指标。
- 集料:碎石、机制砂等需满足级配、压碎值、含泥量要求。
- 填料:石灰岩矿粉或其他矿物填料,检测细度及含水量。
- 机械设备调试
- 摊铺机、压路机(双钢轮、胶轮)、沥青拌合站、运输车辆等设备检修调试。
- 配备红外测温仪、平整度仪等检测工具。
- 基层验收
- 检查基层(水泥稳定碎石/级配碎石)的强度、平整度、压实度。
- 清理基层表面杂物,喷洒透层油或粘层油(乳化沥青),增强层间粘结。
二、沥青混合料生产与运输
- 拌合工艺
- 按设计配比精确控制集料、沥青、填料的投放量。
- 拌合温度控制:普通沥青混合料出料温度150~165℃,改性沥青混合料160~175℃。
- 运输管理
- 运输车辆加盖篷布保温,减少温度散失。
- 到场温度检测:普通沥青≥145℃,改性沥青≥160℃。
三、摊铺作业
- 摊铺前准备
- 再次检查基层湿润度和清洁度,必要时补洒粘层油。
- 摊铺机预热熨平板至100℃以上,避免混合料粘结。
- 摊铺工艺
- 连续摊铺:速度控制在2~4m/min,与拌合站产能匹配。
- 温度控制:摊铺时普通沥青≥135℃,改性沥青≥150℃。
- 厚度控制:通过传感器或基准线调整摊铺厚度,误差±5mm。
- 接缝处理:纵向热接缝重叠5~10cm,横向接缝切割平整。
四、碾压工艺
- 初压
- 碾压设备:双钢轮压路机(静压1~2遍)。
- 温度要求:普通沥青≥130℃,改性沥青≥150℃。
- 碾压速度:2~3km/h,从低侧向高侧碾压。
- 复压
- 碾压设备:胶轮压路机或振动压路机(4~6遍)。
- 温度要求:普通沥青≥110℃,改性沥青≥130℃。
- 目标:达到设计压实度(≥95%)。
- 终压
- 双钢轮压路机静压1~2遍,消除轮迹。
- 终压温度:普通沥青≥80℃,改性沥青≥90℃。
五、接缝与边缘处理
- 横向接缝
- 采用直茬热接法:切割机切除松散部分,涂刷粘层沥青后摊铺。
- 纵向接缝
- 热接缝:两台摊铺机梯队作业,重叠10~20cm。
- 冷接缝:涂乳化沥青后碾压密实。
- 路缘石边缘
- 人工补料后用小型压路机或夯板压实。
六、养护与开放交通
- 自然冷却
- 路面温度降至50℃以下方可开放交通。
- 初期养护
- 3天内限制重载车辆通行,避免急刹车或转弯。
七、质量控制要点
- 现场检测
- 压实度(钻孔取样法)、平整度(3m直尺≤5mm)、厚度(取芯验证)。
- 缺陷处理
- 局部离析或压实不足区域,人工补料后复压。
八、安全与环保措施
- 施工人员穿戴反光服、防烫鞋,设置警示标志。
- 拌合站安装除尘设备,运输道路洒水降尘。
- 废弃沥青料集中回收处理,避免污染环境。
附:关键参数速查表
工序 | 温度要求(℃) | 设备类型 | 碾压遍数 |
---|---|---|---|
摊铺 | 普通135~165,改性150~175 | 摊铺机 | - |
初压 | 普通≥130,改性≥150 | 双钢轮压路机 | 2~3 |
复压 | 普通≥110,改性≥130 | 胶轮/振动压路机 | 4~6 |
终压 | 普通≥80,改性≥90 | 双钢轮压路机 | 2~3 |